作為引領可持續時尚發展的SHEIN，積極應用數碼熱轉印技術替代傳統的絲網印刷，自2018年開始應用該技術以來，截至2024年6月，SHEIN使用數碼熱轉印技術的產品已經超過65%。目前，通過該技術的應用SHEIN共節省了113萬噸水，作為SHEIN在ESG領域的重要實踐，數碼熱轉印與SHEIN按需生產的柔性供應鏈深入融合，持續助力時尚行業的可持續發展。

應用范圍不斷擴大 數碼熱轉印節水113萬噸

數碼熱轉印是一種將染料印在熱轉印紙上，然后轉印到織物上形成圖案的印刷技術。這種技術的最大特點是在提升效率的同時極大節省了水資源。根據全球測試、檢驗和認證服務領導者必維國際檢驗集團（BV）的驗證， SHEIN應用的數碼熱轉印技術是一種零水資源消耗的印刷工藝。相較而言，傳統的絲網印刷印刷100米面料需使用0.49噸水。

SHEIN不斷擴大該項節能環保技術的應用，自2018年至 2024年6月，SHEIN 使用數碼熱轉印技術的產品已經超過 65%。目前，該技術的應用使 SHEIN 節省 113 萬噸水，大約相當于 22.6億瓶 500 毫升的瓶裝水。值得一提的是，SHEIN數碼熱轉印還使用了經Oeko-tex認證的環保油墨，不含有害物質。

與此同時，數碼熱轉印技術和SHEIN引領的按需生產供應鏈模式深度嵌合，持續助力時尚行業的可持續發展。SHEIN的按需生產柔性供應鏈模式根據市場和銷售趨勢進行訂單的靈活、敏捷調整，從而在源頭減少生產和庫存浪費，而數碼熱轉印可以實現更小批量和靈活單量的印花圖案生產，兩者的生產模式和理念完美融合，在源頭減少資源和生產浪費。

與此同時，數碼熱轉印技術還可以檢測出復雜設計或創建圖案時所產生的任何缺陷及瑕疵，并在將圖案轉印到面料上之前將其去除，從而進一步確保成衣的高質量。

 可持續發展根植業務每一個環節 釋放綠色新質生產力

在數碼熱轉印之外，SHEIN還采用數碼冷轉印牛仔工藝技術開發生產環保牛仔面料。冷轉印技術，將原本依靠多次水洗才能達成的牛仔效果，通過數字打印的技術實現，從而生產出更定制化、多元化的牛仔風格產品。經必維國際檢驗集團（BV）認證，證實相比傳統的牛仔面料生產方法，SHEIN冷轉印牛仔工藝技術能夠節省高達70.5%的用水量。

在業務運營和產品生命周期的每一環節融入可持續發展理念是SHEIN持續不斷釋放柔性供應鏈新質生產力所在，從原材料、生產制造、包裝到產品流通，SHEIN將平等賦能、集體韌性和精益創新的可持續戰略貫穿其中。

在二季度，SHEIN在推動紡織廢料的循環利用、可持續服飾系列、廢棄物零填埋以及二手循環經濟領域等方面不斷取得持續進展。其中，SHEIN致力于解決全球紡織廢料管理和發展循環經濟的SHEIN EPR基金正式選定UnTours基金會為其第二個受資助者。SHEIN推出的“SHEIN X Rescued”最新可持續服飾系列，通過采用與可持續時尚企業Queen of Raw合作采購的行業過剩庫存面料再次利用，進行SHEIN服飾的開發設計。SHEIN倉儲物流園區則獲得了國際獨立第三方檢測、檢驗和認證機構德國萊茵TüV的廢棄物零填埋管理體系認證。而在助力產品循環經濟方面，SHEIN在歐洲上線SHEIN Exchange，用于消費者交易SHEIN的二手商品。該平臺目前已在法國上線，后續將擴展至英國、德國市場。

作為全球最受歡迎的時尚品牌之一，SHEIN贏得消費者喜愛的重要原因在于提供豐富、多元且高性價比產品的同時，持續致力于在綠色、環保領域的不斷實踐，從創新模式源頭和產品全生命周期不斷貫穿可持續發展理念。SHEIN領先的按需柔性供應鏈模式，已將品牌的未銷售庫存水平降低至低個位數，引領行業的可持續發展趨勢，在從原材料，研發生產，包裝、物流、和產品流通等每個運營環節的持續可持續實踐，也將使得SHEIN等高質量發展品牌代表持續釋放綠色新質生產力。